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        高爐爐腹、爐腰、爐身內襯用耐火材料的選擇

        作者:小編 分類:新聞資訊 時間:2022-09-19 瀏覽:

        高爐爐腹、爐腰和爐身下部是高爐軟融帶所處的區間,在此區間爐料溫度約為1600~1650℃,煤氣流溫度則更高,形成大量的中間渣開始滴落,該部位所受的熱輻射、熔渣侵蝕都很嚴重。另外,堿金屬的侵入、碳的沉積而引起的化學作用、由上而下的熔體和由下而上的熾熱煤氣流的沖刷作用也加劇。所以,爐腹、爐腰歷來都是高爐長壽的關鍵環節。因此,該區域的材料應有很高的抗侵蝕、抗沖刷能力,同時還要具有一定的抗熱震能力。爐身下部產生大量低熔物,并承受熾熱爐料下降的摩擦作用、煤氣上升時粉塵的沖刷作用和堿金屬蒸氣的侵蝕作用,因此這個部位的耐火材料和冷卻器極易受到侵蝕,甚至全部損壞,靠爐殼維持生產。近年來,由于采用高冷卻強度的銅冷卻壁,降低了這部分耐火材料的質量要求。

         

        爐身是高爐本體的重要組成部分,起著爐料的加熱、還原和造渣作用,自始至終承受著煤氣流的沖刷與物料的沖擊。但爐身上部和中部溫度較低(400-800),無爐渣形成和渣蝕的危害。這個部位主要承受爐料沖擊、爐塵上升的磨損或熱震沖擊(最高達50/min) , 或者受到堿、鋅等的侵入和碳的沉積而遭受破壞。所以該部位主要采用低氣孔率的優質致密黏土磚或高鋁磚。特別是在耐火材料品種增加和質量提高的情況下,高爐爐襯壽命都大大延長。

         

        但是由于大中型高爐操作條件的苛刻和大幅度延長高爐壽命的要求,該部位應采用耐剝落性和耐磨性方面都很優異的耐火材料。因此,在爐身上部還采用磷酸鹽結合的黏土磚,上部和中部還采用硅線石質耐火磚和耐剝落性優異的高鋁質耐火磚。

         

        高爐砌體的設計應根據爐容和冷卻結構,以及各部位的工作條件選用不同的耐火材料。高爐用的優質碳化硅磚,除應提出常規性能指標的要求外,還應提出熱導率、抗渣性、熱震穩定性、抗氧化性、線膨脹系數等適宜爐身中、下部工作的指標要求。SiC磚對延長高爐壽命極為重要。

         


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