不定形耐火材料的性能不僅僅與其主材質和粒度組成有關，還與其結合劑的選擇密切相關。從結合方式看，由水化結合一化學結合一水化結合+凝聚結合一凝聚結合的方向發展，即從可能帶入高雜質的結合劑向低雜質，乃至無雜質的結合劑的方向發展，進而極大地改善了耐火材料的潔凈度。結合劑按照結合機理的不同來劃分，可分為水化結合、化學結合、凝聚結合、縮聚結合、黏附結合和陶瓷結合六大類。...

在施工前，對耐火材料要做好四個方面的工作，以保證質量和工期。1、檢查入庫1)異形磚逐塊檢查，合格品入庫。2)磚垛堆放高度宜為：(不大于)直形磚3m大數量異形磚2.5m小數量異形磚和形狀特復雜的耐火磚1.5m3)不合格耐火磚也分號另行堆放整齊。4)耐火泥等要抽查其重量，記錄準確，標識清楚。2、分大小號1)以耐火磚的厚度(高度)為主，將蓄熱室墻和燃燒室的大數量磚...

工業爐砌筑工程遵循“設計是前提，材料是基礎，施工是關鍵，管理是保證”的技術路線，目前我國的焦爐砌筑施工已經形成一套較為成熟的工法，在采用新技術和運用高科技方面我公司近年已經研究出“焦爐仿真施工技術”利用計算機輔助系統進行焦爐砌筑施工管理，省時省材省力，數據準確，尤其是在耐火材料管理方面效果尤為顯著。關于耐火材料的供應管理要求如下：(1)耐火磚、耐火泥漿及輔助...

炭化室與燃燒室依次相間，炭化室是隔絕空氣干餾的地方，是由兩側爐墻、爐頂、爐底和兩側爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分；它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數對焦爐生產能力、單位產品的投資及機械設備的利用率等均有重大影響。 (1)炭化室 炭化室頂部設有數個裝煤口。搗固式焦爐的炭化室頂部的口用于導煙及備用。...

在回轉窯用耐火磚砌筑過程中，為保證砌筑質量，砌筑工應保證以下幾點： (1)砌筑前，回轉窯體必須保持清潔和干燥，必須清除砂粒等松散顆粒，銹蝕的筒體必須打磨干凈并烘干。砌筑時襯磚不能有懸空點、懸空面。襯磚大頭靠緊筒體，焊縫不平處要打磨平整，筒體變形處用火泥墊平找正。保證窯磚能與窯筒體密實地接觸，兩者間不能有縫隙。 (2)砌筑磚前，利用水平儀在軸向每隔3m的地方找...

耐火原料種類繁多，分類方法也多種多樣?？傮w上有六種分類方法。 一、按耐火原料的化學組分分類可分為氧化物原料與非氧化物原料。隨著現代科學技術的發展，某些有機化合物已成為高性能耐火原料的前驅體材料或輔助原料。 二、按耐火原料的化學組分分類按化學特性，耐火原料又可分為酸性耐火原料，如硅石、鋯英石等；中性耐火原料，如剛玉、鋁礬土(偏酸性)、莫來石(偏酸性)、硌鐵礦(...

在整個焦爐的磚型結構上斜道是較為復雜的部位，由于其孔道多、膨脹縫多，因而在施工方面也較其下諸部位困難。 一、斜道的一般砌筑方法 斜道部位的耐火磚放置方法有二種：一種是按照磚號分垛放在爐墻上，如同小煙道部位的放磚方法，在砌磚時由筑爐工及共助手按照設計圖紙將各種型號的耐火磚放置在設計位置，進行排演、檢查合格后再行砌筑。第二種方法是由上磚工按照設計圖紙，將各個型號...

在回轉窯用耐火磚砌筑過程中，為保證砌筑質量，砌筑工應保證以下幾點：(1)砌筑前，回轉窯體必須保持清潔和干燥，必須清除砂粒等松散顆粒，銹蝕的筒體必須打磨干凈并烘干。砌筑時襯磚不能有懸空點、懸空面。襯磚大頭靠緊筒體，焊縫不平處要打磨平整，筒體變形處用火泥墊平找正。保證窯磚能與窯筒體密實地接觸，兩者間不能有縫隙。(2)砌筑磚前，利用水平儀在軸向每隔3m的地方找出窯...

耐火磚砌筑的重要性已眾所周知，在國家標準《GB50211-2014工業爐砌筑工程施工與驗收規范》中，對耐火磚砌筑的一般規定做了如下所示：1、工業爐砌筑工程應于爐體基礎、爐體鋼結構和有關設備安裝經檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工。工序交接證明書應包括下列內容：1)爐體中心線和控制標高的測量記錄以及必要的沉降觀測點的測量記錄；2)隱蔽工程的驗收合格證...

不燒耐火磚是不經燒成而能直接使用的耐火材料，它具有節能、熱震穩定性良好、工藝簡便等優點，可以在廣泛的領域中取代燒成耐火制品。不燒耐火磚在工藝上有許多不同于燒成耐火制品的特點。主要反映在如下幾個方面：(1)原料煅燒良好。不燒耐火磚沒有燒成工序，烘干后就直接投入使用，煅燒良好的原料可以使在使用過程中產生的體積變化小，不致于使爐體開裂。(2)顆粒配比要合理同時成型...