結合劑是指添加到非塑性顆粒料或纖維狀材料中，使其具有作業性能和生坯強度或干燥強度的物質。在耐火澆注料中，除了要考慮結合劑的結合性能外，還必須考慮到他們在加熱的過程中的變化、與被結合材料在高溫下的反應，以及對后者組成、顯微結構與性能的影響。結合劑是澆注料的重要組成部分，在一定條件下，其通過一定的方式結合，使澆注料硬化并獲得強度。結合劑作為決定澆注料的結構強度的...

熱風爐爐頂耐火磚的砌筑的規范： 1、耐火磚砌筑前，應按爐頂孔的中心和標高確定球形拱頂砌磚(或噴涂層)的中心線。在外燃式熱風爐中，宜按兩個球體的中心及連接管鋼殼中心確定連接管砌磚(或噴涂層)的中心線。2、砌磚前應檢查固定圈的安裝質量，拱腳磚應緊靠固定圈砌筑。3、爐頂下的爐墻上表面應按GB50211-2014表6.1.2的規定找平。4、頂燃式熱風爐爐頂燃燒器及其...

冶金行業標準中，對頂燃式熱風爐的砌筑及驗收標準做了明確的規定，在熱風爐爐底以及爐墻部位砌筑時，應按照以下規定進行施工作業： 安排熱風爐組的砌筑順序時，應防止基礎的不均勻下沉。 砌筑熱風爐的內襯前，應校核爐殼中心線的垂直偏差。爐殼內表面有噴涂層時，應根據各段爐殼的檢查記錄確定噴涂層中心線。噴涂層半徑允許偏差0-10mm。 設有噴涂層的熱風爐蓄熱室、燃燒室和混合...

近年來，由于我國煉鋁行業的快速膨脹發展，優質鋁釩土礦多已被煉鋁行業或地方政府征用、占用，耐火材料用優質高鋁釩土資源已近枯竭，不多的高鋁釩土熟料(包括均化料)價高貨緊，低蠕變高鋁磚的生產已近“無米下鍋”，在目前價格被招標壓得很低情況下，難以采購到真品。為達到設計要求的指標，耐材廠家生產低蠕變高鋁磚時主要是通過加入膨脹劑，在莫來石的反應結束時，其抵消收縮的作用將...

熱風管道是熱風爐重要部位，在熱風爐的配置上，我們將熱風管道分為了四個部分：1空氣管道(含空氣入口)、煤氣管道(含煤氣入口)；2熱風出口；3熱風總管、熱風支管、混風管；4高爐圍管。根據各部位的工況以及溫度的不同，其耐火材料的配置也不同。為此，我們對熱風管道的四個重要部位所用耐火材料做了兩種配置方案，供客戶進行參考。以下是具體的耐火材料配置方案：方案一空氣管道、...

電石生產中離不開電石爐，而電石爐的運行又離不開耐火材料，耐火磚可以說是電石爐的靈魂所在。電石爐外殼一般為鋼板焊接而成，爐襯全部由耐火磚、耐火澆注料、冷搗糊組成。電石爐在冶煉過程中，內部溫度非常高，基本處于2000~2200℃，而且冶煉好的電石液每隔1個小時左右流出一次。因此對爐襯使用要求非常高，尤其是爐門、爐嘴部位 ，所遭受的熱沖擊、侵蝕、以及氧化等最為嚴重...

沸騰爐根據爐頂的耐火材料內襯可分為球拱、平拱、錐拱等結構形式，這些結構一般可采用定形耐火磚，例如勾磚、拱磚或用其他異型磚砌筑。同時隨著耐火材料工業技術的發展，采用耐火澆注料進行整體澆筑沸騰爐爐頂也被廣泛的應用。沸騰爐爐頂在砌筑前應先按照爐頂孔的中心和標高確定砌筑中心，然后按圖樣規定的磚號及數量進行預砌筑并編號，外形尺寸偏差較大的磚應進行加工，襯磚主要受力處不...

沸騰焙燒爐爐襯用耐火材料主要由耐火磚和耐火澆注料組成，其耐火澆注料的施工方式我們在以往的文章中已經分享給大家，以下是耐火磚的施工方法。沸騰焙燒爐的爐襯砌筑主要分為墻體和拱頂兩個部位，其具體施工步驟如下：(1)耐火磚墻體的砌筑。施工前，用經緯儀測出爐子的中心線，復測基礎標高；同時將第一層磚的標高標注在爐殼每5m左右標一點。然后沿垂直方向依次標好層高線，作為砌筑...

通過對焙燒爐火道墻耐火磚砌體變形的原因分析可知，其變形主要因為以下7個原因造成的。(1)產品的工藝生產特點所限；(2)耐火磚的高溫蠕變性能；(3)耐火磚、耐火泥的抗熱震性能；(4)施工工藝；(5)焙燒爐的溫度變化；(6)火焰燃燒位置；(7)填充料未及時清理；綜上所述，現總結出以下控制措施，供企業進行參考： (1)在焙燒爐新建或修理維護前，控制材料成分和理化...

現在大型高爐出鐵溝的作業條件十分惡劣，為了減少出鐵溝內襯的損耗，人們常采用高級耐火原料，這就導致了出鐵溝內襯耐火材料生產成本上升，因而，又不得不采取某些措施來降低成本。出鐵溝內襯在使用過程中不是全部均勻地受到侵蝕，到使用后期，會產生局部的損壞、剝落、龜裂等。特別是在貯鐵式主出鐵溝中，受到從出鐵口傾注出的鐵水的直接撞擊，使該部位的內襯侵蝕深度可達到200mm以...